菲尔格林——干冰清洗机供应商,我们为您带来以下信息。
工业模具轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、pet模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒,可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔,清洗后模具光亮如新。在线清洗,无需降温和拆卸模具,避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是,可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤,这样均可以减少停时间约80%-95%。干冰清洗益处: 干冰清洗可以降低停gong工时;减少设备损坏;极有效的清洗高温的设备;减少或降低溶剂的使用;---工作人员的安全;增进保养效率;减少生产停gong期、降低成本、提高生产效率。
接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧
早在1930年,制造固体---成为可能,那时砖状干冰只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单,容易,这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天,砖状干冰广泛应用于食品工业,用来包装和保存。
1945年,美---将干冰作为喷射介质,清除各种油脂。
1963年,雷金纳德·林德利用喷射---颗粒的办法“从骨头上剔除肉”,获得一项---。
1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法,而获得一项---。
1977年,卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得---。
80年代初,汽车干冰清洗,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了---领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大---。
80年代末,由于加工精度和集成电路技术的不断发展,美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进,干冰清洗,体积---缩小,重量减到2吨,并且利用微循环深冷技术,使co2利用率提高近2倍,制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒,降低了成本,使得该项技术由---转向民用领域、工业领域,工业干冰清洗,并得到飞速发展。
美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。
在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用,为企业节约了大量的清洗费用,为环境保护带来了---益处。干冰清洗被------采用进行飞机维修、飞机脱漆,波音公司也是如此;固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具;沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。
1、安全:对金属、塑料等无破坏作用,无液体及积碳残留---,适用高1档车。
2、:燃烧室一个气缸只需要40秒,汽车干冰清洗,-一个气门只需要1分钟,机舱只需要5分钟。清洗效果是其他方法无法---的。
3、无残留:高压空气不断吹扫,不会残留任何水分、液体、积碳等(内窥镜复检照片为证)。可以带电,---车清洗机舱。
4、缸发动机清洗燃烧室、进气门及燃烧室一般不超过25分钟(不含拆装):机舱清洗 般不超过6分钟。
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